Si i zvogëlon kostot procesi i shkumës së humbur?

Në ditët e sotme, fitimi i industrisë së shkritoreve po bëhet gjithnjë e më i ulët. Në mënyrë që të sigurohet cilësia e hedhjeve, hedhësi duhet të konsiderojë uljen e kostos. Tjetra, InterContinental Editor do të ndihmojë hedhësin të ndajë koston e humbur të procesit të shkumës për të parë se si procesi i shkumës së humbur zvogëlon koston. .

Hedhja e shkumës së humbur është veçanërisht e përshtatshme për hedhjet me shumë pjesë, bërthama të shumëfishta, forma komplekse gjeometrike dhe zgavra komplekse që janë të vështira për t'u përfunduar nga hedhja e zakonshme. Prandaj, krahasimi i kostos duhet të ketë një shkallë të lartë, dhe kostoja e një hedhje të thjeshtë hekuri duke përdorur një kupolë dhe një grumbull rëre argjile nuk mund të krahasohet me hedhjen e shkumës së humbur.

Analiza e kostos është shumë e thjeshtë dhe mund të përfshijë dy aspekte, përkatësisht faktorët e rritjes së kostos dhe faktorët e zvogëlimit të kostos. Dallimi midis këtyre dy faktorëve është sasia e rritjes ose zvogëlimit të kostos pasi të jetë adoptuar procesi i humbjes së hedhjes së shkumës.

Kosto origjinale minus faktori i uljes së kostos EPC + faktori i rritjes së kostos EPC = kosto EPC

1. Faktorët e rritjes së kostos së hedhjes së shkumës së humbur

Rritja e kostos së hedhjes së shkumës së humbur kryesisht vjen nga dy aspekte: modeli i shkumës dhe konsumi i bojës.

Çdo ton i hedhjes konsumon 3,000 gramë lloj shkume (përfshirë ngritësin e derdhjes). Nëse prodhoni vetë modelin e shkumës, kostoja për gram është 0.02 juan. Kjo është, çdo ton i llojit të shkumës konsumon 60 juanë; nëse blihet modeli i shkumës, është më së shumti 0.03-0.05 juan për gram. Kjo është, ajo konsumon 90 deri në 150 juan për një ton të hedhjeve. Bojrat janë të gjitha të bëra vetë, çmimi i përgjithshëm është midis 500 dhe 1,000 juan dhe sasia e përbërësve të tjerë është më e vogël, e llogaritur në 1,000 juan për ton të veshjes me pluhur të thatë, madje edhe për pjesët me mure të hollë, mund të konsumojë vetëm 50 -60 kg për ton, domethënë jo më shumë se 100 juanë.

Prandaj, kostoja e hedhjes së shkumës së humbur rritet, e cila mund të përcaktohet si:

• Model Modeli i shkumës i bërë vetë: rreth 160 juan; (ndryshimet me tregun)
• UyBleni modelin e flluskës: rreth 200-250 juan (ndryshimet me tregun)

2. Faktorët për të ulur koston e hedhjes së shkumës së humbur

• (1) Rëra e thatë përdoret në mënyrë të përsëritur, nuk kërkohet asnjë bërthamë dhe konsumi është i vogël, kështu që llogaritjet mund të hiqen. Krahasuar me çelikun e derdhur, ai mund të kursejë më shumë se 1.2 tonë rërë të formuar për ton të hedhjeve. Krahasuar me gize, ai mund të kursejë kosto shtesë të materialit, kosto të ndezjes së guaskës së mykut, kosto të bërthamës dhe koston thelbësore të hekurit.
• (2) Efikasiteti i stilimit është dukshëm i përmirësuar, nuk nevojiten punëtorë për stilim dhe puna mund të kursehet me më shumë se 40% -60%.
• (3) Njeriu i pastrimit në orë mund të kursehet me 90%, dhe hedhja e çelikut mund të kursejë konsumin e gazit të burrs prerëse.
• (4) Rendimenti i hekurit të shkrirë është rritur me 10-30%, veçanërisht për pjesët e hekurit duktil, të cilat mund të derdhen pa ngritës.
• (5) Çeliku i pandryshkshëm, çeliku i lartë i manganit dhe hekuri duktil mund të jenë tretësirë ​​solide të trajtuar me nxehtësi të mbeturinave, gjë që kursen shumë konsumin e energjisë.
• (6) Moulds prej druri nuk janë të nevojshme për një produkt të vetëm.
• (7) Përmirësimi i saktësisë së hedhjes mund të realizojë jo-përpunim ose mikro-përpunim, i cili jo vetëm që zvogëlon peshën e hedhjes, por gjithashtu kursen koston e përpunimit mekanik të orëve të punës.

Me pak fjalë, kostoja e shkumës së humbur është dukshëm më e ulët se ajo e proceseve tradicionale, gjë që është pa dyshim.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Si i zvogëlon kostot procesi i shkumës së humbur?

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive