Teknologjia e formimit të prangës së harkut

Prangat mund të shihen gjatë gjithë kohës në jetë, kështu që a dimë për prangat? Le të prezantojë Minghe përmirësimin e procesit të falsifikimit të falsifikimit të prangave

Proces i gjerë i shtypjes së kudhrës

Procesi i shtypjes së anhilës së gjerë të prangave të harkut miraton sipërfaqen e gjerë të anvilës së sheshtë, shpejtësinë e madhe të ushqimit dhe presionin e harkut për të përmirësuar cilësinë e brendshme, për të farkëtuar porozitetin e brendshëm të shufrës dhe për të zvogëluar ndikimin e ndarjes, në mënyrë që falsifikimi të marrë një bërthamë të fortë. Për falsifikimet e bakrit me aliazh të lartë, pjesa qendrore e prangës së harkut është e farkëtuar me 135 V-kudhër të sipërme dhe të poshtme, e cila është më efektive se ajo e çelikut të aliazhit të shkallës së anvilës së sheshtë. Përveç provës së falsifikimit me anvil të sheshtë, përdoren gjithashtu anhaja e sipërme e gjerë dhe ajo e poshtme e gjerë. Rezultatet tregojnë se kjo e fundit ka një efekt të mirë në ngjeshjen e pjesës së lirshme në qendër, dhe kjo e fundit është më e mirë se kjo e fundit. Çelësi është që faqja e anvilës të bëhet më e gjerë, zvogëlimi të jetë më i madh dhe sipërfaqja e kontaktit ndërmjet çelikut dhe çelikut të jetë më e madhe. Për të shtypur nëpër qendër.

Procesi i drejtpërdrejtë i vizatimit

Çelësi i madh çeliku është i falsifikuar drejtpërdrejt në madhësinë e falsifikimit me një raport të caktuar falsifikimi pa trashësinë e skelës, dhe cilësia është saktësisht e njëjtë me atë të falsifikimit. Prandaj, zakonisht është drejtpërdrejt nga shufra në falsifikim, përveç nëse pajtimtari kërkon falsifikim, ose raporti i prangave të harkut të falsifikimit është i pamjaftueshëm, falsifikimi duhet të kryhet. Raporti i falsifikimit të shufrës së madhe duhet të jetë së paku 4: 1, gjë që mund të sigurojë që pjesa qendrore të falsifikohet. Për falsifikimin me skelë të trashë pas falsifikimit të përafërt, raporti i falsifikimit të falsifikimit të përafërt duhet të jetë 2: 1, deformimi i molit të trashë duhet të jetë së paku 50% (raporti i skelës 2-2.2), dhe raporti i falsifikimit nuk duhet të jetë më i vogël se 2: 1 pas falsifikimit të përafërt. Kur raporti minimal i falsifikimit nuk mund të arrihet, skelë duhet të zgjatet.

Teknologjia e grushtimit të zbrazët

Në të kaluarën, grushta e fortë ishte përdorur për të shpuar vrimën e bërthamës, por kishte ende përfshirje jo metalike të mbetura. Pas kësaj, shpimi i uritur 450 mm u përdor për të shpuar vrimën e bërthamës, dhe pastaj falsifikimi u krye në shtypjen hidraulike 10000 ton. Më në fund, shpimi i uritur 300 mm u përdor për të shpuar vrimën për të siguruar cilësinë e vrimës së brendshme të shtytësit.

Instalimi i pajisjes dhe pranga e korrigjimit të gabimeve. Pasi të jetë instaluar pranga, duhet të sigurohet që boshti i kunjit të mund të rrotullohet në vrimën e objektit që do të ngrihet, dhe pranga BW dhe pranga BX duhet të përdoren për të riparuar prangën. Duhet të ruhet në ambient të thatë, të lagësht dhe me temperaturë të lartë. Mund të varet drejtpërdrejt në majën e grepit. Trashësia e pllakës së veshit të objektit që do të ngrihet për instalimin e prangës dhe manipulimit të vetëm të këmbës duhet të jetë e moderuar. Pasi të jetë instaluar pranga, duhet të sigurohet përdorimi dhe funksionimi i trupit të prangave.

Ngarkesa kufitare e punës dhe fusha e zbatimit të prangave janë prova dhe zbulimi i prangave. Gjatë procesit të ngritjes, objektet që do të ngrihen nuk do të përplasen dhe ndikohen. Procesi i ngritjes duhet të jetë i qëndrueshëm sa më shumë që të jetë e mundur. Strictshtë rreptësisht e ndaluar të qëndroni poshtë ose të lidhni ndonjë prangë mbi mallrat. Para përdorimit, është e nevojshme të provoni ngritjen para ngritjes. Zgjidhni koeficientin e ngarkesës së kufirit të punës së prangës së pikës së ngritjes në mjedis me temperaturë të lartë dhe të ulët dhe varni prangën direkt në qendrën e forcës së grepit.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim:Teknologjia e formimit të prangës së harkut

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive