Avantazhet dhe disavantazhet e metodave falas të falsifikimit dhe vdesjes

Falsifikim falas

Falsifikimi i lirë i referohet metodës së përpunimit të falsifikimeve që përdorin mjete të thjeshta me qëllim të përgjithshëm ose zbatojnë drejtpërdrejt forcën e jashtme në boshllëkun midis angjeve të sipërme dhe të poshtme të pajisjeve të falsifikimit për të deformuar bosh për të marrë formën e kërkuar gjeometrike dhe cilësinë e brendshme. Faljet e prodhuara nga metoda e falsifikimit falas quhen falsifikime falas.　　

Falsifikimi falas prodhon kryesisht grupe të vogla të falsifikimeve. Pajisjet e farkëtimit të tilla si çekiçët e falsifikimit dhe presat hidraulike përdoren për të formuar boshllëqet për të marrë falsifikime të kualifikuara. Procedurat themelore të falsifikimit falas përfshijnë mërzitjen, vizatimin, shpimin, prerjen, përkuljen, përdredhjen, zhvendosjen dhe falsifikimin. Falsifikimi falas miraton metodën e nxehtë të falsifikimit.

Procesi i falsifikimit falas përfshin proceset themelore, proceset ndihmëse dhe proceset e përfundimit.

• Proceset themelore të falsifikimit të lirë: mërzitja, vizatimi, grushtimi, përkulja, prerja, gjarpërimi, zhvendosja dhe falsifikimi, etj. Më së shpeshti që përdoren në prodhimin aktual janë tre proceset e mërzitjes, vizatimit dhe shpimit.
• Procesi ndihmës: procesi para deformimit, të tilla si shtypja e nofullave, shtypja e skajeve të shufrës së çelikut, prerja e shpatullave, etj.
• Procesi i përfundimit: procesi i zvogëlimit të defekteve sipërfaqësore të falsifikimit, siç është heqja e sipërfaqes së pabarabartë të falsifikimit dhe formësimi.

Përparësitë e falsifikimit falas: fleksibiliteti i madh i falsifikimit, pjesë të vogla më pak se 100 kg mund të prodhohen, dhe pjesë të rënda deri në 300t ose më shumë mund të prodhohen; mjetet e përdorura janë mjete të thjeshta të përgjithshme; Formimi i falsifikimit do të deformojë gradualisht boshllëkun në rajone të ndryshme, prandaj, falsifikimi Në mënyrë të ngjashme, tonazhi i pajisjeve të falsifikimit të kërkuara për falsifikime është shumë më i vogël se ai i falsifikimit model; kërkesat e saktësisë për pajisjet janë të ulëta; dhe cikli i prodhimit është i shkurtër.

Disavantazhet dhe kufizimet e falsifikimit falas: efikasiteti i prodhimit është shumë më i ulët se modeli i falsifikimit; falsifikimet kanë forma të thjeshta, saktësi të ulët dimensionale dhe sipërfaqe të përafërt; punëtorët kanë intensitet të lartë të punës dhe kërkojnë nivele të larta teknike; nuk është e lehtë të arrihet mekanizimi dhe automatizimi.

Vdesin falsifikim

Falsifikimi i vdesit i referohet një metode falsifikimi që përdor një kallëp për të formuar një bosh në një pajisje të dedikuar falsifikimit të vdesit për të marrë një falsifikim. Falsifikimet e prodhuara nga kjo metodë kanë dimensione precize, shtesa të vogla përpunimi dhe struktura komplekse dhe produktivitet.

Sipas pajisjeve të ndryshme të përdorura: farkëtimi i çekiçit, falsifikimi i shtypjes me fiksime, falsifikimi i vdesit të makinës së sheshtë dhe falsifikimit të shtypjes së fërkimit, etj

Pajisja që përdoret më shpesh për farkëtimin e çekanit është çekiçi i farkëtimit të vdesin me ajër, çekiç jo-anvil dhe çekiç me shpejtësi të lartë. Mund të ndahet në dy kategori: zgavra e vdesit të falsifikimit të vdesit dhe zgavra e vdesit e bërë bosh sipas funksioneve të tyre të ndryshme.

1) Forming vdesin mërzitur.

• Para-falsifikim vdesin vrimë. Funksioni i zgavrës së vdesit para-falsifikimit është të deformojë boshllëkun që të jetë afër formës dhe madhësisë së falsifikimit, në mënyrë që gjatë falsifikimit përfundimtar, metali të mbushë lehtësisht zgavrën e vdesit për të marrë madhësinë e kërkuar të falsifikimit. Për falsifikime me forma të thjeshta ose kur grumbulli nuk është i madh, zgavra e vdesit para-falsifikimit mund të mos sigurohet. Fileto dhe pjerrësia e zgavrës së vdesit para-falsifikimit janë shumë më të mëdha se ato të zgavrës përfundimtare të vdesit të falsifikimit dhe nuk ka asnjë brazdë të shpejtë.
• Falsifikimi përfundimtar i mprehtë. Funksioni i zgavrës finale të falsifikimit është që më në fund të deformojë boshllëkun në formën dhe madhësinë e kërkuar të falsifikimit. Prandaj, forma e saj duhet të jetë e njëjtë me atë të falsifikimit; por për shkak se falsifikimi do të tkurret kur të ftohet, madhësia e zgavrës përfundimtare të vdesit të falsifikimit duhet të jetë më e madhe se ajo e falsifikimit. Madhësia zmadhohet nga një sasi tkurrjeje. Tkurrja e falsifikimeve të çelikut merret si 1.5%. Përveç kësaj, ka brazda të ndezura përgjatë periferisë së zgavrës së mykut për të rritur rezistencën e metalit që rrjedh nga zgavra e mykut, për të nxitur metalin për të mbushur zgavrën e mykut, dhe në të njëjtën kohë për të akomoduar metalin e tepërt.

2) Boshllëku i bërjes së mykut.

Për falsifikime me forma komplekse, në mënyrë që forma e boshllëkut të përputhet në thelb me formën e falsifikimit, në mënyrë që metali të mund të shpërndahet në mënyrë të arsyeshme dhe të mbushë mirë zgavrën, është e nevojshme të paraformohet boshllëku në zgavrën e boshatisjes.

• Vizatimi i një myku të gjatë ka një pus. Përdoret për të zvogëluar zonën e prerjes tërthore të një pjese të caktuar të boshllëkut për të rritur gjatësinë e pjesës. Vrima e vizatimit ndahet në dy lloje: lloji i hapur dhe lloji i mbyllur.
• Zgavra e vdesit rrotullues. Përdoret për të zvogëluar zonën e prerjes tërthore të një pjese të boshllëkut për të rritur zonën e prerjes tërthore të një pjese tjetër, në mënyrë që metali të shpërndahet sipas formës së falsifikimit. Zgavra e rrotullimit ndahet në dy lloje: lloji i hapur dhe lloji i mbyllur.
• Përkulja e zgavrës së mykut. Për falsifikimet e vdesit të shufrave të përkulura, kërkohet një zgavër vdesi që përkulet për të përkulur boshllëkun.
• Pritini zgavrën. Formon një palë tehe thike në cepat e kallëpit të sipërm dhe kallëpit të poshtëm për të prerë metalin.

Përparësitë e falsifikimit të ngurtësimit: efikasitet më i lartë i prodhimit. Kur falsifikimi i vdesit, deformimi i metalit kryhet në zgavrën e vdesit, kështu që forma e kërkuar mund të merret shpejt; mund të krijojë falsifikime komplekse dhe mund ta bëjë shpërndarjen e metaleve më të arsyeshme dhe të përmirësojë jetën e shërbimit të pjesëve; madhësia e amortizatorëve më të saktë, cilësi më të mirë të sipërfaqes, lejim më të vogël të përpunimit; kurseni materiale metalike dhe zvogëloni ngarkesën e punës të përpunimit të prerjes. Nën kushtin e sasisë së mjaftueshme, kostoja e pjesëve mund të ulet.

Disavantazhet dhe kufizimet e falsifikimit të vdesit: pesha e falsifikimeve të vdesit është e kufizuar nga kapaciteti i pajisjeve të përgjithshme të farkëtimit të vdesit, kryesisht nën 7OKg; cikli i prodhimit të falsifikimit të tubave është i gjatë dhe kostoja është e lartë; kostoja e investimit të pajisjeve të falsifikimit të vdesit është më e madhe se ajo e falsifikimit falas.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Avantazhet dhe disavantazhet e metodave falas të falsifikimit dhe vdesjes

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive