Karakteristikat e çelikut inox ferrit

1 Rezistenca ndaj korrozionit atmosferike e çelikut inox ferritik

Meqenëse çeliku inox ferritik ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit atmosferik, ai është përdorur si çati dhe mur perde i ndërtesave kohët e fundit. Sidoqoftë, mjedisi atmosferik në zonat afër detit është veçanërisht i ashpër, veçanërisht grimcat e pezulluara në det dhe ajër janë substanca mjaft gërryese. Prandaj, çeliku inox ferritik me krom të lartë i përdorur në këto mjedise është zhvilluar. Çeliku inox rezistent ndaj korrozionit atmosferik përmban krom të lartë dhe molibden të lartë, dhe shtohet një sasi e vogël niobiumi dhe titani. Ky çelik në fakt përmban 22% krom dhe 1.2% molibden. Kromi dhe molibden i mjaftueshëm janë thelbësorë për të përmirësuar rezistencën ndaj gropave të çelikut inox. Çeliqet inox austenitik të tipit 304 dhe 316 kanë një rritje të konsiderueshme në zonën e ndryshkut me rritjen e numrit të cikleve të testimit ciklik të korrozionit. Përkundrazi, për çeliqet inox të ferritit të tipit 444 dhe çeliku R&D, zona e ndryshkur u rrit pak gjatë 600 cikleve të para të testimit, dhe pas një cikli më të gjatë provash, zona e ndryshkur ishte në një gjendje të ngopur. Shkalla e zhvilluar e çelikut (22Cr-1.2Mo-Nb, Ti) tregon se zona e ndryshkut është më e pakta në çdo periudhë prove.

2 Rezistenca ndërgranulare ndaj korrozionit të çelikut inox ferritik

Çeliku inox 410L ose 409 përdoret si material për sistemin e kontrollit të emetimit të shkarkimit të automobilave për shkak të rezistencës së tij të mirë ndaj korrozionit, formueshmërisë dhe rezistencës ndaj nxehtësisë. Vitet e fundit, temperatura e projektimit të shkarkimit të automobilave është rritur. Kjo ndodh sepse rritja e temperaturës së shkarkimit të automobilave mund të përmirësojë efikasitetin e konvertimit të konvertuesve katalitikë dhe të zvogëlojë gazrat e dëmshëm si emetimet e NOx, SOx dhe hidrokarbureve (HC). Sidoqoftë, rritja e temperaturës mund të çojë në kushte më të këqija të korrozionit të materialit. Për shembull, karabi i kromit do të prodhojë depozita në silenciator në temperaturën e shkarkimit, domethënë në një temperaturë prej 400 deri në 500 ° C, do të shkaktojë pakësim të kromit në kufirin e kokrrës dhe gërryerje ndërgranulare. Meqenëse zona e saldimit është veçanërisht e ndjeshme ndaj korrozionit ndër -kokrrizor, është e nevojshme të përmirësohet rezistenca ndaj korrozionit e çelikut inox ferritik që përmban 12% Cr. Një mënyrë tjetër për të zgjidhur këtë problem është zhvillimi i çeliqeve të rinj inox ferritik. Një shembull është shtimi i niobiumit në çelik që përmban 12% Cr. Këta çelikë përdoren gjerësisht si materiale rezistente ndaj korrozionit në kokrrizë në sistemet e shkarkimit të shkarkimit të automobilave, të tilla si kanalet e përparme, tubat qendrorë dhe silenciatorët. Itshtë e njohur se zvogëlimi i përmbajtjes së karbonit dhe nitrogjenit në çelik është mjaft efektiv në parandalimin e korrozionit ndërgranular. Në këtë mënyrë, shtimi i niobiumit dhe titanit në çelik mund të përmirësojë më tej rezistencën e tij ndaj korrozionit ndër -kokrrizor.

3 Formueshmëria e çelikut inox ferrite

Përdorimet e çelikut inox ferritik janë aq të gjera, dhe vetitë e çelikut inox ferritik të kërkuara nga secili përdorim janë të ndryshme. Sidoqoftë, formueshmëria e çelikut inox ferritik është më e keqe se ajo e çelikut inox austenitik siç është çeliku 304. Megjithëse vlera γ e çelikut inox ferritik, domethënë indeksi i tërheqjes së thellë, ndryshon në një gamë të gjerë prej 1.0 deri 2.0, vlera e n, domethënë, indeksi i duktilitetit është i kufizuar, rreth 0.2, që është më i ulët se 0.4 në 0.65 prej çeliku inox austenitik. Për produktet e vizatuara, është e vështirë të përdoret çeliku inox ferritik për të zëvendësuar çelik inox austenitik. Nëse dëshironi ta zëvendësoni, duhet të ndryshoni modelin e produktit dhe ta dizajnoni atë në një formë të vizatuar.

4 Fortësia e çelikut inox ferritik

Janë kryer shumë studime mbi efektin e titanit dhe niobiumit në formueshmërinë e shtypit, dhe fokusi është kryesisht në vlerën mesatare γ. Përfundimi është se sasia e duhur e këtyre elementeve mund të përmirësojë në mënyrë efektive formueshmërinë e shtypit. Sidoqoftë, shtimi i tepërt i këtyre elementeve gjithashtu mund të ketë efekte të dëmshme. Për shembull, me rritjen e përmbajtjes së titanit dhe niobiumit, rritet edhe temperatura e transformimit të çarjeve gjatësore. Edhe pse çeliku inox ferritik ka një vlerë mesatare të mirë gama, temperatura e tranzicionit të brishtësisë mund të shkaktojë dëme në tërheqjen e thellë. Meqenëse temperatura e transformimit është një nga faktorët vendimtar për formueshmërinë, deformimi mund të jetë i vështirë të vazhdohet në një temperaturë më të lartë transformimi.

5 Forca e temperaturës së lartë të çelikut inox ferritik

Çeliku inox 409L (11Cr-Ti) përdoret si material i kolektorit të shkarkimit të automobilave, dhe temperatura e shkarkimit është projektuar të jetë rreth 800. Kur temperatura e shkarkimit është rreth 900 ° C, përdoret çeliku inox 430J1L (18Cr -0.4Nb -0.5Cu). Sidoqoftë, temperatura e shkarkimit është ende në rritje, gjë që kërkon përmirësim të mëtejshëm të cilësisë së çelikut inox. Në këtë mënyrë, rezistenca ndaj nxehtësisë e çelikut inox tradicional me krom të lartë ferritik nuk mund të plotësojë kërkesat e kolektorëve të shkarkimit. Prandaj, gjithmonë ka pasur një kërkesë të fortë për çeliqet inox me temperaturë të lartë me kosto konkurruese. Duke marrë parasysh këtë kërkesë, efekti i shtimit të niobiumit dhe molibdenit në performancën e temperaturës së lartë është studiuar.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Karakteristikat e çelikut inox ferrit

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive