5 defekte të zakonshme në procesin e karburizimit të ngordhur

1. Fortësi e ulët

Sasia e austenitit të ruajtur është një nga arsyet për fortësinë e ulët të gypit të vulosjes. Sasia e austenitit të ruajtur në shtresën e karburizuar shpesh është për shkak të temperaturës së lartë të karburizimit dhe përqendrimit të lartë të karbonit në sipërfaqe, duke rezultuar në fortësi të ulët të vdesit të stampimit. Një arsye tjetër është se përqendrimi i karbonit në sipërfaqe është i ulët. Arsyet për përqendrimin e ulët të karbonit në sipërfaqe janë: temperatura e karburizimit është shumë e ulët; rrjedha e gazit karburizues është e vogël; një sasi e madhe e ajrit absorbohet në vajin e shuarjes së vakumit; vajra të tjerë, të tilla si një sasi e madhe e vajit të cilindrit, janë të përziera në mjedisin e naftës për shuarjen e vakumit.

2. Thellësia e shtresës së karburizuar nuk plotëson kërkesat teknike

Arsyeja pse thellësia e shtresës së karburizuar të vdesit të vulosjes tejkalon kërkesën është që temperatura e karburizimit të jetë e lartë ose koha e karburizimit është e gjatë, dhe arsyeja pse thellësia është më e ulët se kërkesat teknike është që temperatura e karburizimit është e ulët ose karburizimi koha është e shkurtër

3. Shtresa e karburizuar e vdesit të vulosjes në vetvete është e pabarabartë

Arsyet për këtë situatë mund të jenë: ajri përzihet në gazin karburizues; karburizimi i impulsit nuk përdoret; presioni i gazit karburizues është shumë i ulët; sasia e furrës së instaluar është shumë e madhe dhe e dendur; pastërtia e gazit karburizues është e ulët, duke rezultuar në më shumë karbon të zi dhe kështu me radhë.

4. Ka shumë të zezë të karbonit dhe e zeza e karbonit është gjithashtu e bashkangjitur në vdesin e vulosjes

Kur prodhohet një sasi e madhe e zezë karboni në procesin e karburizimit, kjo mund të shkaktojë qark elektrik të shkurtër midis ngrohësit dhe trupit të furrës, ngrohësit dhe ngrohësit, i cili do të rrisë ngarkesën e mirëmbajtjes së pajisjeve; vrimat e vogla të gypit të vulosjes do të bllokohen dhe shtresa e karburizuar nuk do të bllokohet. Në mënyrë të barabartë, rrisni ngarkesën e punës për heqjen e karbonit të zi në sipërfaqen e pjesëve.

5. Shkëlqimi i gypit të vulosjes përkeqësohet

Vdekja e vulosjes duhet të jetë e bardhë e argjendtë kur ajo shkarkohet nga furra pas karburizimit në vakum dhe ftohjes së ajrit. Nëse shkëlqimi i pjesëve përkeqësohet kur furra shkarkohet, arsyeja mund të jetë: furra ka një rrjedhje të madhe; vaji i shuarjes së vakumit është i përzier me më shumë ajër; ftohja Pastërtia e gazit (siç është azoti) nuk është e lartë dhe përmban më shumë oksigjen; më shumë vaj cilindri është i përzier në vajin e shuarjes së vakumit.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim:5 defekte të zakonshme në procesin e karburizimit të ngordhur

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive