Hulumtimi dhe zhvillimi i pavarur i Kinës i procesit të desulfurizimit të përbërë AKR

Procesi i desulfurizimit të përbërë AKR, i zhvilluar në mënyrë të pavarur nga Anshan Iron and Steel, i cili ndërthur procesin e desulfurizimit me injeksion dhe procesin e desulfurizimit KR, ka arritur rezultate të jashtëzakonshme pas aplikimeve paraprake industriale. Pluhuri i desulfurizimit për ton hekuri - pluhur magnezi metali i pasivizuar dhe pluhur gëlqereje i pasivizuar janë zvogëluar me gati 30%. Siguroni një mbështetje të fortë teknike për të ulur më tej kostot e shkrirjes.

Para-trajtimi i desulfurizimit i hekurit të shkrirë është një mjet i rëndësishëm për industrinë moderne të çelikut për të optimizuar proceset teknologjike dhe për të përmirësuar cilësinë e shkrirjes. Aktualisht, ekzistojnë dy metoda kryesore të desulfurizimit, përkatësisht metoda e injektimit dhe metoda e desulfurizimit KR. Pajisjet e metodës së injektimit janë të komplikuara. Krahasuar me procesin e KR, investimi një herë është i madh. Në të njëjtën kohë, për shkak se procesi i injektimit miraton pluhurin e magnezit dhe procesin e pluhurit të kalciumit, kostoja e fluksit të desulfurizimit të procesit të injektimit është shumë më e lartë se ajo e procesit të KR. Metoda e desulfurizimit nxitës KR ka përparësi të dukshme, për shkak të kushteve të mira kinetike, konsumit të ulët të njësisë së desulfurizuesit dhe efektit ideal të desulfurizimit dhe kostos, por investimi në ndërtime të reja është relativisht i lartë. Për shkak të arsyeve historike, përveç konvertuesve të degës së tretë D dhe E për desulfurizimin e KR, konvertuesit e tjerë janë të gjithë desulfurizim injeksioni.

Në procesin e sfidimit të kostos ekstreme dhe uljes së kostove dhe rritjes së efikasitetit, impianti ka vendosur synimet e saj për uljen e kostos së pluhurit të desulfurizimit të injeksionit të hekurit të shkrirë. Sistemi më i përparuar i desulfurizimit të KR që është lëshuar kursen kohë dhe përpjekje, dhe gjithashtu mund të arrijë qëllimin e uljes së kostos së injektimit të pluhurit, por investimet dhe kostot e kohës së pajisjeve të reja janë shumë të larta. Nën këtë premisë, fabrika e prodhimit të çelikut vendosi të kombinojë kushtet ekzistuese të procesit, të transformojë në mënyrë krijuese procesin aktual të injektimit dhe të integrojë parimin e procesit të desulfurizimit KR në procesin ekzistues të desulfurizimit me injeksion pluhur për të arritur transformimin me kosto të ulët dhe uljen e kostos me efikasitet të lartë. qellimi.

Dega e parë e Anshan Iron and Steel Co, Ltd Fabrika e Prodhimit të Çelikut, e cila ndërmerr detyra specifike kërkimore dhe zhvillimore, veproi menjëherë. Nga njëra anë, bazuar në pajisjet ekzistuese të procesit të injektimit dhe të huazuara plotësisht nga parimi i procesit të desulfurizimit KR, pajisjet e desulfurizimit të injektimit të uzinës u transformuan dhe u zhvillua një lloj i ri rrotullues. Arma spërkatëse e tipit T pa padle përmirëson kushtet e dinamikës së pajisjeve, zgjeron diapazonin e nxitjes dhe ndërfaqen e reagimit dhe rrit efektin e desulfurizimit nxitës. Nga ana tjetër, janë shqyrtuar dhe përcaktuar parametrat e pajisjeve të procesit. Pas më shumë se dy muaj eksperimente ortogonale, konfirmimi përfundimtar i secilit interval optimal të parametrave të procesit të artikullit.

Pas më shumë se dy muajsh, të dhënat e 270 kuti hekuri të shkrirë tregojnë se procesi i desulfurizimit të përbërë AKR, i cili integron parimin e procesit të desulfurizimit KR, jo vetëm që ka një efikasitet më të lartë të squfurizimit, por gjithashtu plotëson kërkesat e procesit për efektin e desulfurizimit. Kursen gjithashtu në përdorimin e pluhurit të desulfurizimit. Të dy pluhurat, pluhur magnezi metalik i pasivizuar dhe pluhur gëlqereje i pasivizuar për një ton hekuri, u zvogëluan përkatësisht me 25.3% dhe 28.9%, duke arritur objektivin e pritur. Ky proces i desulfurizimit i përbërë quhet gjithashtu "Procesi i desulfurizimit AKR", që do të thotë procesi i desulfurizimit nxitës i KR i zhvilluar në mënyrë të pavarur nga Anshan Iron and Steel.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Hulumtimi dhe zhvillimi i pavarur i Kinës i procesit të desulfurizimit të përbërë AKR

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive